Высокие затраты на брак

Для ЧИСП - не проблема!

Единая платформа машиностроительных предприятий ЧИСП имеет весь набор необходимых инструментов для решения проблемы высоких затрат на брак. Их комплексное использование приводит к самым поразительным результатам.

В современном высоконкурентном мире проблемы качества продукции выходят на первый план. Низкий уровень качества приводит к существенным материальным потерям как в производстве, так и при послепродажном обслуживании.

Наши инструменты помогут вам сместить акцент со сдерживания брака на предупреждение его появления, при этом еще более усилив функцию контроля, позволят влиять на качество на всех этапах жизненного цикла продукции (проектирование, подготовка производства, закупка комплектующих и материалов, производство, испытания, эксплуатация)

Image
Брак
Высокие затраты на брак?
Есть решение

У каждого завода-производителя есть свои особенности. Поэтому для решения проблемы высоких затрат на брак должен применяться комплексный подход. ЧИСП может приблизить вас к совершенству. Ознакомьтесь с набором решений ЧИСП, которые вам помогут.

ETRADE дает возможность установить оптимальные условия перевозки грузов и контралировать весь логистический процесс, тем самым избежать формирования брака при транспортировке.

Системы WMS-класса позволят минимизировать риск появления брака по вине не соблюдения условий хранения и перемещения груза.

Использование портала качества поставок позволит сократить затраты, возникающие по причине низкого качества покупных ТМЦ, в производстве и эксплуатации, а так же повысит скорость реагирования поставщиков в случае выявления несоответствий

Пользуясь услугами экспертов Smart Force вы снижаете затраты на командировочные расходы при проведении аудитов поставщиков или при выполнении гарантийных обязательств

Внедрение АСУ ТОиР - MES позволяет сократить затраты на неплановые ремонты за счёт уменьшения их числа путём автоматизации производственных процессов сервисного обслуживания. Повышение качества сервисного за счёт встроенного контроля качества позволяющего выполнять производственных процесс ТОиР по принципу "Правильно или никак". Запрет на завершение работ в случае отсутствия отметки о прохождении контроля качества их выполнения

E-Leaning позволяет снизить затраты на брак за счет повышения квалификации не только инженеров по качеству, но и технологов, конструкторов, производственных рабочих, а также сотрудников прочих специальностей в части управления качеством.

Моделирование сварочных процессов позволяет спрогнозировать сварочные деформации конструкции и заранее смоделировать наилучший вариант устранения предполагаемых деформаций, тем самым уменьшив затраты на устранения несоответствий и браковки продукции.

MES приводит к снижению затрат на брак за счет учета проведенного контроля: запрета на выполнение следующих операций, сдачу продукции или оплату операции в случае отсутствия отметки о прохождении контроля.

Внедрение средств автоматизации КТПП позволяет: 1. Сократить количество извещений за счет лучшей проработки изделия. 2. Сократить время прохождения Извещений до производства. 3. Уменьшить количество неликвидов и дополнительной трудоемкости на доработку заделов.

На базе разработанных в ЦМТО симуляций сборочных операций создаются наглядные и понятные видеоматериала по выполнению работ, что снижает количество брака при сборке.

Использование QMS приводит к повышению качества продукции и, как следствие, снижению затрат на брак в производстве и эксплуатации за счет анализа рисков и реализации предупреждающих действий на этапах проектирования продукта и процесса, составление эффективного плана контроля, автоматизации учета результатов контроля, статистического управления процессами, а так же результативного управления несоответствиями.

СМСО обеспечивает сокращение затрат на устранение несоответствий сварных швов на последующих участках за счет обеспечения автоматизированного контроля установленных параметров режимов сварки.

УПТСЛ приводит к снижению затрат на брак благодаря учету индивидуальной отметки рабочим выполняемой операции и появляющейся возможности персонального обучения/ротации. Использование стандартных операционных карт позволяет обеспечить повторяемость процесса сборки и исключает снижение качества по причине ротации/текучести персонала.

Бесконтактные системы контроля позволяют производить автоматизированные высокоточные измерения геометрических параметров, а также осуществлять контроль наличия и правильности размещения приварных элементов. Своевременное выявление дефектов влияет на уменьшение затрат на устранения брака на последующих переделах, а также гарантийные обязательства.

Роботизация технологических операций позволяет полностью исключить брак, связанный с человеческим фактором. Включение в роботизированный комплекс функции контроля качества выполняемых операций позволяет накапливать базу знаний о технологическом процессе и адаптировать параметры технологической операции с целью сокращения затрат на брак.

Узнайте, как интеллектуальная производственная платформа ЧИСП может помочь вам