Система Мониторинга Сварочного Оборудования

 Система мониторинга сварочного оборудования – программно-аппаратный  комплекс, направленный на повышение эффективности работы оборудования и персонала, а также качества изготавливаемой продукции. 

3

Система состоит из

3
Универсальный аппаратный блок

Обеспечивает: подключение к любому типу оборудования, учет фактических сварочных параметров, безопасную блокировку аппарата, интеллектуальную функцию буферизации данных, контроль питающей сети.

Пульт
Пульт сварщика

Обеспечивает регистрацию: сварщика, оборудования, сварочного поста, используемого материала, типа простоев. Ударопрочный корпус IP67. Автономная работа до 24 часов.

3
Программное обеспечени

Удобный оптимизированный под ПК и планшеты Web-интерфейс пользователя, гибкая настройка прав.

3
Аналитика

Аналитика по загрузке оборудования и сварщиков, контролю нарушений, детальной информации по используемым параметрам.

Система управляет

Аппаратов
>2 тыс Аппаратов
1
>2 тыс сварщиков
3
>500 технологических карт

Функциональные возможности системы

  • Подключение к любому оборудованию электродуговой сварки, в не зависимости от производителя и года выпуска, для различных типов сварочных процессов (MIG/MAG, MMA, SAW, TIG)
  • Учет фактических сварочных параметров (ток и напряжение на сварочной дуге) в реальном времени
  • Блокировка сварочного аппарата в случае обнаружения нарушений: по допуску сварщика, соответствию материалов, нарушению сварочных параметров 
  • Интеллектуальная функция буферизации в случае разрыва связи по сети WI-FI
  • Контроль питающей сети и учет потребляемой мощности
  • Многопользовательская система с разграничением и гибкой настройкой прав пользователей
  • Гибкая настройка оповещений о событиях и нарушениях
  • Формирование отчетов по загрузке в форматах совместимых с Web и MS Office
  • Возможность интеграции с системами управления производством
Какие проблемы решает СМСО?

У каждого завода-производителя есть свои особенности. Поэтому в цепочке создания ценности на вашем предприятии существует свой собственный уникальный набор неоптимальных операций и функций. Ознакомьтесь с перечнем управленческих проблем, которые решаются с помощью использования СМСО.

Повышение производительности за счет корректировки норм на выполнение сварочных работ, а также повышения средней выработки сварочного оборудования и сварщиков.

Сокращение затрат на устранение несоответствий сварных швов на последующих участках за счет обеспечения автоматизирован

СМСО позволяет в реальном времени отслеживать состояние загрузки сварочного оборудования, сварщиков, причины простоев, а также наличие нарушение технологических параметров сварки.

Повышение эффективности использования сварочного оборудования за счет оперативного контроля загрузки и причин простоев.