Система Мониторинга Сварочного Оборудования
Система мониторинга сварочного оборудования – программно-аппаратный комплекс, направленный на повышение эффективности работы оборудования и персонала, а также качества изготавливаемой продукции.

Система состоит из

Обеспечивает: подключение к любому типу оборудования, учет фактических сварочных параметров, безопасную блокировку аппарата, интеллектуальную функцию буферизации данных, контроль питающей сети.

Обеспечивает регистрацию: сварщика, оборудования, сварочного поста, используемого материала, типа простоев. Ударопрочный корпус IP67. Автономная работа до 24 часов.

Удобный оптимизированный под ПК и планшеты Web-интерфейс пользователя, гибкая настройка прав.

Аналитика по загрузке оборудования и сварщиков, контролю нарушений, детальной информации по используемым параметрам.
Система управляет



Функциональные возможности системы
- Подключение к любому оборудованию электродуговой сварки, в не зависимости от производителя и года выпуска, для различных типов сварочных процессов (MIG/MAG, MMA, SAW, TIG)
- Учет фактических сварочных параметров (ток и напряжение на сварочной дуге) в реальном времени
- Блокировка сварочного аппарата в случае обнаружения нарушений: по допуску сварщика, соответствию материалов, нарушению сварочных параметров
- Интеллектуальная функция буферизации в случае разрыва связи по сети WI-FI
- Контроль питающей сети и учет потребляемой мощности
- Многопользовательская система с разграничением и гибкой настройкой прав пользователей
- Гибкая настройка оповещений о событиях и нарушениях
- Формирование отчетов по загрузке в форматах совместимых с Web и MS Office
- Возможность интеграции с системами управления производством
У каждого завода-производителя есть свои особенности. Поэтому в цепочке создания ценности на вашем предприятии существует свой собственный уникальный набор неоптимальных операций и функций. Ознакомьтесь с перечнем управленческих проблем, которые решаются с помощью использования СМСО.
Повышение производительности за счет корректировки норм на выполнение сварочных работ, а также повышения средней выработки сварочного оборудования и сварщиков.
Сокращение затрат на устранение несоответствий сварных швов на последующих участках за счет обеспечения автоматизирован
СМСО позволяет в реальном времени отслеживать состояние загрузки сварочного оборудования, сварщиков, причины простоев, а также наличие нарушение технологических параметров сварки.
Повышение эффективности использования сварочного оборудования за счет оперативного контроля загрузки и причин простоев.